在尼龙、PP等塑料以及金属底材的喷漆及粘接工艺的工业表面处理行业中,底涂剂的作用相当于是辅助类的助剂。在喷漆工艺中增进油漆与底材之间的结合,粘接工艺中则是配合与胶粘剂,提高胶粘剂或胶水对基材的粘结力。因此底涂剂在行业中还有一个别称就是附着力底涂处理剂。我们在了解底涂剂的作用以及使用的方法之前,我们可以从其应用案例中得到一些答案:例如汽车内饰件中PP底材的储物盒与水性聚氨酯胶水的粘接脱胶问题;玩具汽车轮毂喷银油,油漆出现掉漆。可以得知的是,底涂剂能够很好的解决工业喷漆及粘接领域中遇到的附着力难题。加成型硅胶底涂剂主要应用:金属材料底涂剂。常州双面底涂剂直销
PPS塑料附着力处理剂可以解决附着力问题,但是很多处理剂耐不了高温,很多喷涂厂只能采用表面喷砂的方法来增加基材的粗糙度,增加与油漆之间的接触面漆的方式进行处理。PPS塑料附着力处理剂打底使用方法简单,直接喷涂在PPS加玻纤底材笔杆表面,然后70℃左右烘烤3-5分钟,然后再喷涂配套好的PU漆,待涂层干燥之后,进行附着力相关测试,可通过百格、手抠、地上摔等测试。在其他的应用方面PPS塑料附着力处理剂也普遍的被用于以PPS为基材的连接器、直发器、电夹板、烫发器、电发夹、夹板、烫发机、发钳、烫发板等表面喷漆工艺中,解决掉漆现象。常州双面底涂剂直销塑料底涂剂注意基材表面的清洁清理。
增粘底涂剂,增粘底涂剂具有众多优异的特性,因而用于国民经济各个领域。但是由于其表面能低,与许多材料表面难以粘接牢固,尤其是加成型硅橡胶在固化时,催化剂易被某些含硫、含磷、含胺类化合物所污染失效,这限制了它的许多应用与推广。增粘底涂剂外观无色或淡黄色透明液体。论是对缩合型,还是更加难以粘接的加成型硅橡胶,均有优异的增粘效果和防催化剂防“中毒”性;涂覆在硅橡胶表面后,无论是室温固化,还是加热固化,均有优异的增粘效果;对众多材料都有优异的增粘效果:金属类:铜、不绣钢、碳钢、合金、镀铬表面、镀锌表面。
945底涂剂应用于各种涂料,油墨,胶粘剂,转印在低表面材料上的的底涂剂。952底涂剂/助粘剂是一种淡黄色透明液体,为了改善胶接性能,涂胶前在被粘物表面涂布的一种底涂剂。它通过合成树脂与胶带(胶水)直接反应(它的原理跟3MK-520一样,通过合成树脂反应,不是通过空气水分反应。3M94、3M4298、3M-K500是通过空气水分反应),可以产生高粘结力,耐寒、耐潮湿,并具有抗高温能力,尤其和丙烯酸泡棉胶带一起使用,可以起到极好粘接效果。底涂剂适用的底材:工业生产中使用较多的材质是塑料及金属。
综合塑料底涂剂的作用原理以及适用的工艺、油漆、胶粘剂等,其通过底涂施工方式改善和增强了基材与涂层之间的附着力。那么塑料底涂剂的具体使用方法如何呢?下面就详细的介绍下塑料底涂剂使用方法:1、基材表面的清洁清理:主要去清楚掉容易形成弱界面层的脱模剂、油污、脏污等物质。2、喷涂塑料底涂剂:正常使用的建议参考是喷涂3-5μm,胶粘工艺的话普遍使用涂刷的方式,根据不同的胶粘工艺来决定,如果有烘烤条件的话,可适当进行烘烤,加快干燥的速度,温度的影响增强分子的活跃性,可进一步促进附着力的提升。3、涂层:喷涂油漆或涂刷胶粘剂,烘烤、干燥,进行附着力测试。底涂剂原包装密闭条件下,有效期为2个月。常州双面底涂剂直销
底涂处理剂常见的有塑料及金属两个大类别。常州双面底涂剂直销
底材附着力造成 掉漆的难题主要是因为塑料板材比如PP塑料归属于非极性底材,且晶粒大小高、表面能低,因而其表面附着力较弱,油泵生产加工时无法上油。处理塑料喷涂或粘胶掉漆难题被运用且著行之有效的当属塑料底涂剂。非金属无机材料类:陶瓷、陶瓷釉面、搪瓷表面。高分子材料类:不饱和聚酯、环氧树脂、有机玻璃、ABS、PVC硬板、聚苯乙烯、天然橡胶、聚氨酯、酚醛层压板、聚碳酸酯、聚酯薄膜等。使用方法,在干净、清洁、无水分、无锈蚀的表面上,均匀地、薄薄地涂一层,放置晾干10--20分钟,即可涂覆或灌封硅橡胶。增粘底涂剂使用时,切忌涂厚。如需要可加入无水乙醇稀释至所须浓度,再使用。常州双面底涂剂直销